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壓濾機(jī)進(jìn)料泵用什么類型的泵
壓濾機(jī)進(jìn)料泵中,陶瓷柱塞泵是針對(duì)高含固、高磨蝕、高壓進(jìn)料工況設(shè)計(jì)的容積式往復(fù)泵,也是洗煤、選礦、污泥處理等重工況領(lǐng)域壓濾系統(tǒng)的好的進(jìn)料設(shè)備,能好的匹配壓濾機(jī) “初期大流量填充濾室 + 后期高壓保壓脫水” 的全流程進(jìn)料需求。

陶瓷柱塞泵作為壓濾機(jī)進(jìn)料泵的核心適配性
工況匹配度高壓濾機(jī)進(jìn)料分為兩個(gè)階段:
填充階段:需要大流量快速將料漿注入濾室,陶瓷柱塞泵可通過變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)大流量輸出,縮短填充時(shí)間;
保壓階段:濾室充滿后需高壓擠壓脫水,泵體可穩(wěn)定輸出 0–3.0MPa 高壓,且壓力波動(dòng)<0.1MPa,避免濾板損壞,同時(shí)充分降低濾餅含水率。
耐磨耐蝕,適應(yīng)惡劣料漿過流核心部件(柱塞、缸套)采用高性能陶瓷材質(zhì),硬度高達(dá) HRC8.5 以上,耐磨性是傳統(tǒng)金屬泵部件的 5–10 倍,能耐受洗煤泥、選礦礦漿中硬質(zhì)顆粒的沖刷,也可適配酸性 / 堿性料漿的腐蝕工況,大幅減少進(jìn)料過程中的停機(jī)維護(hù)次數(shù)。
低能耗,運(yùn)行成本可控相比傳統(tǒng)渣漿泵 “大流量高能耗” 的進(jìn)料模式,陶瓷柱塞泵為容積式結(jié)構(gòu),可按需調(diào)節(jié)流量和壓力,空載損耗較低,綜合能耗比渣漿泵降低 30%–40%;同時(shí)易損件壽命長,年維護(hù)成本僅為傳統(tǒng)泵的 1/5。
陶瓷柱塞泵 vs 渣漿泵
| 對(duì)比維度 | 陶瓷柱塞泵 | 渣漿泵 |
|---|---|---|
| 進(jìn)料階段適配性 | 兼顧大流量填充 + 高壓保壓 | 僅能滿足低壓力填充,無法穩(wěn)定保壓 |
| 濾餅含水率 | 降低 5%–15%,脫水效果優(yōu) | 含水率高,后續(xù)處理成本高 |
| 易損件更換頻率 | 3–6 個(gè)月更換一次 | 1–2 個(gè)月需停機(jī)更換 |
| 進(jìn)料壓力控制 | 好的可調(diào),無脈動(dòng) | 壓力波動(dòng)大,易沖板 |
陶瓷柱塞泵作為進(jìn)料泵的選型要點(diǎn)
根據(jù)壓濾機(jī)濾室總?cè)莘e確定泵的流量:確保在合理時(shí)間內(nèi)完成濾室填充,一般按 “濾室容積 ÷ 進(jìn)料時(shí)間” 計(jì)算額定流量;
根據(jù)料漿磨蝕性選擇陶瓷材質(zhì):選氧化鋁陶瓷,
根據(jù)壓濾機(jī)型號(hào)匹配壓力:板框壓濾機(jī)需更高壓力,廂式壓濾機(jī)可適配中等壓力。
使用現(xiàn)場(chǎng)

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